一.碳酸飲料的質量標準：碳酸飲料現行質量標準為GB/T10792－1995

二.碳酸飲料生產線生產中常見的質量問題

　　1.雜質

　　像體積極小的灰塵、毛刷毛、甚至一些紙屑、蟲子等。這些雜質很大程度上可能是由原料帶入的。一般而言，水和砂糖最易帶入雜質，而酸、色素、香料等輔料里的雜質較少。對于原料帶入的雜質，一方面要加強對工藝的控制，通過多次過濾清除雜質，另一方面也要對原料的質量嚴格檢測。

　　另外，管道的沉積物也會導致飲料中產生雜質，因此所有管道都應定期清洗，定期用酸液、堿液排除沉淀物，保持清潔狀態。

　　2.二氧化碳含量不足

　　二氧化碳含量低容易引起飲料變質，主要是由于二氧化碳含量低，對微生物的抑制作用不夠。

　　造成二氧化碳量不足的原因有很多，例如，二氧化碳氣體不純，碳酸化過程中混合不好，調配糖漿時的溫度過高，混合機和罐裝機的管道或閥門漏氣，壓蓋不嚴等。在處理時，應該根據具體情況查明原因，找出合理的解決方法。

　　3.混濁與沉淀

　　碳酸飲料有時候會出現白色絮狀物，使飲料混濁不透明，同時在瓶底生成白色或其他沉淀物。沉淀的原因有很多。

　　例如糖中含有的膠質會凝聚形成沉淀；

　　飲料用水中含有雜質；香精色素用量過多；

　　配料方法不當，飲料中添加苯甲酸鈉過多時，會與檸檬酸作用，生成結晶的苯甲酸，形成有規則的小亮片沉淀；

　　管道及罐裝設備內清潔與否，布局是否合理也直接關系飲料的質量，管道內壁若高凸不平以及死角處的雜質容易殘留；

　　微生物對糖和檸檬酸的分解作用，可能形成白色沉淀，多數由酵母菌引起

　　三.碳酸飲料生產線生產中解決措施

　　加強原料的管理，尤其是砂糖和水質的檢測工作，砂糖應該做絮凝實驗；

　　保證產品含有足夠的二氧化碳；

　　減少生產各環節的污染，水處理、配料、罐裝、壓蓋等工序都必須嚴格執行衛生標準；

　　對所用的容器、設備有關部分及管道、閥門要定期進行消毒滅菌；

　　防止空氣混入，空氣進入，一是降低了二氧化碳的含量，二是有利于微生物的生長，所以應對設備、管道、混合機等部位的密封程度進行檢查和及時維修；

　　配料工序要合理，注意加入防腐劑和酸味劑的次序；

　　碳酸飲料生產線生產選用優質的香精和食用色素，注意用量和使用方法

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