（1）高速度、高質量、高精度，向大型化開展 。

為了習慣飲料工業大出產，以獲取最佳經濟效益的需求，飲料設備越來越趨向于大型化。如碳酸飲料灌裝設備的灌裝速度最高可達2000罐/min，德國H﹠K公司、SEN公司、KRO-NES公司，其灌裝設備的灌裝閥頭數別離到達165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料設備的灌裝閥頭數有50-100頭，灌裝速度最高可達1500罐/min。

（2）設備多功能化 一體多用，習慣多種液體、多種瓶型的灌裝和封口。可進行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，也可進行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝。

（3）機電一體化 這是當時飲料機械設備開展的最重要的趨勢。可編程序控制器遍及使用于飲料機械設備的控制系統中，大型設備選用計算機控制，毛病自我確診，有信號顯現，完成了智能化。出產設備的技能含量高、可靠性高，全出產線的自控水平高和全線效率高。在線檢測設備和計量設備配套齊備，能自動檢測各項參數，計量準確。集機、電、氣、光、磁為一體的高新技能產品不斷涌現。飲料包裝設備的可靠性和包裝線的協調性，直接影響到整條出產線的工作效率、出產成本和產品質量。

飲料出產線開展進程

飲料出產線工業是改革開放今后開展起來的新興職業，1982年列為國家計劃辦理產品，當年全國飲料總產量40萬噸。二十多年來，我國飲料工業從小到大，已初具規模，成為有必定根底，并能較好地習慣商場需求的食品工業要點職業之一。飲料工業的快速開展，對國民經濟建設和進步人民日子質量做出應有的貢獻。飲料已成為人民日常日子中不可缺少的消費食品。

飲料生產線是伴隨著飲料工業的發生而發生，并且伴隨著飲料工業的開展而開展的。早在1890年美國就制作出了玻璃瓶灌裝機。1912年又發明晰皇冠蓋壓蓋機，接著制作出了集灌裝和壓蓋于一體的灌裝壓蓋機組。在20世紀初德國也制作出了手動灌裝機和壓蓋機。飲料出產設備技能水平較高的國家有德國、美國、意大利和瑞典等。亞洲的日本雖起步較晚，但開展很快，在國際商場也占有必定位置。

無菌冷灌裝技能在飲料出產中使用日益擴大。無菌冷灌裝設備器源于英國，然后傳播到美國和歐洲各國，主要使用于果汁職業，近十年已進入乳品和其他飲品灌裝的商場。 

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