果汁生產線的主要使用設備有：水處理設備、調配系統設備、超高溫瞬時滅菌機、，洗瓶機，灌裝機，封口機、恒溫系統、瓶口滅菌系統、冷卻機、貼標機，整條生產線呈直線型，是分體的流水線。本機采用優質SUS304不銹鋼制作，結構合理，操作方便，適用范圍廣，是中小型飲料廠家的理想設備，且工藝簡單，質量高，操作易于控制。

果汁生產線特點：

1，全程封閉，無菌灌裝工藝。

2，料在高溫度下灌裝；恒溫配置，自控循環系統；

3，灌裝容量滿；要有自動控制系統；

4，可在短的時間內封口；封口后的瓶內沒有空氣；

5，有利于成品保持良好風味、綠色環保、安全衛生；

果汁生產線詳述：

水處理設備：能過濾掉水中的細菌、和異色異味等，使罐裝的飲品色澤好，口感佳。

調配系統設備：調配系統主要用液態飲料前處理的調配，根據不同用戶配置控制部分的使用程序。

超高溫瞬時滅菌機：連續生產，滅菌時間極短。

洗瓶機： 該機由不銹鋼水泵、高壓噴頭、電器箱，采用高壓反沖噴洗。

灌裝機：旋轉盤全部采用不銹鋼SUS304。灌裝方式為重力灌裝。 灌裝閥結構設計合理，灌裝量準確。

封口機：旋蓋機是三合一機中精度最高的單機,對設備運行的可靠性、產品的次品率影響極大，設有旋蓋機進瓶檢測開關，與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。

恒溫系統：自動溫控設備，使溫度保持不變得狀態,溫度值不受時間的影響

瓶口滅菌系統：采用巴式殺菌，有效保護灌裝好的飲品不受污染。

冷卻機：瓶身冷卻，更利于保鮮。

貼標機：全自動貼標，減少人力的支出。

純凈水灌裝機主要技術參數

工位數：洗瓶32，灌裝32，封蓋32

生產能力：5000~20000瓶/小時（200~500ml/瓶）

氣源壓力：0.7MPa

耗氣量：0.8m³/min

沖瓶水壓力：0.2-0.25MPa

沖瓶水耗量：2噸/小時

主電機功率：3KW

整機功率：4.5KW

外形尺寸：34302630X2700（長×寬×高）

整機重量：5000kg

果汁生產線的產品維護和保養：

1、純凈水灌裝生產線不適用金屬容器和金屬裝蓋，更不能放在金屬臺面上按動啟動按鈕，否則會損壞機器。

2、在通電源之前必須先插入感應航空插頭，并鎖緊螺絲。

3、使用單相三線制電源線，為使操作者安全，務必使用單相三線制電源插座，工作場所地面必須干燥，以保持絕緣。

4、設有溫度過熱自動保護功能，當機內溫度過熱時，機內蜂鳴器長鳴“異常保護（PRO.MD.）”黃色指示燈亮，此時應關斷電源總開關，待機內冷卻蜂鳴器停止后，再繼續工作。

5、工作過程中應經常觸摸感應頭表面，檢查是否過熱，如發現燙手應停止加熱，待冷卻后再工作（冷卻可以不關電源），“準備（WARMUP）”綠色指示燈不亮時，請勿按啟動按鈕，以免誤觸發。三合一灌裝機工作結束后，請關掉面板上的電源開關。

6、配備保險絲為5A，不可用大于5A保險代替。

7、內有高壓，底板帶電，嚴禁私自維修，以免人身觸電。

8、使用前如發現有導線裸露應停止使用三合一灌裝機，待維修后方可使用。

9、設備運輸、貯存、使用時不能撞擊、重壓、受潮。

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