飲料生產(chǎn)線設備中不銹鋼配料罐在梨汁上的運用

點擊量：發(fā)布時間：2024-11-14 　　梨含有蛋白質、脂肪、糖、粗纖維、鈣、磷、鐵等礦物質，多種維生素等，具有降低血壓、養(yǎng)陰清熱的功效。近年來，隨著健康理念的深入，許多消費者越來越關注健康，而果蔬飲料市場潛力逐漸擴大，梨汁飲料成為老少皆宜的飲品。

　　梨汁現(xiàn)在市面上銷售，深受廣大消費者青睞，品種多樣，可分為混濁梨類汁和透明梨類汁兩大類。其它們的生產(chǎn)工藝相同,但不同的是混濁梨類汁采用均質步驟,而透明梨類汁采用澄清過濾步驟。

　　

　　飲料生產(chǎn)線梨汁生產(chǎn)工藝流程步驟如下：

　　1、選果、清洗。選用新鮮、成熟度適中、無病蟲害的梨，用清水浸泡，再用洗滌溶液浸泡，然后反復沖洗干凈。。

　　2、削果、去核。用不銹鋼刀將梨進行去皮并切瓣去果核，然后用清水清洗備用。

　　3、破碎、榨汁。用破碎機將梨破碎成碎塊，再將碎塊的梨送入榨汁機榨出梨汁。

　　4、加熱。將榨出的梨汁倒入電加熱夾層鍋或管式消毒器內加熱滅酶，溫度85℃,然后冷卻到65℃。

　　5、均質（混濁果汁）。用高壓均質機進行均質處理。

　　6、澄清過濾(透明果汁)。先用酶制劑法澄清后再用雙聯(lián)過濾器過濾,濾出的梨汁要求澄清透明。

　　7、調配。將梨汁輸送進不銹鋼配料罐，根據(jù)原料的糖酸度調整到成品糖度為12%,酸度為0.4%左右。

　　8、裝罐、密封。將調配好的梨汁用灌裝機進行灌裝（裝罐前果汁溫度一般不低于70℃），并用封罐機密封。密封前果汁溫度不低于65-70℃。

　　9、殺菌、冷卻。將密封后的梨汁在85℃的熱水中殺菌，殺菌時間根據(jù)殺菌效果決定,一般在10分鐘左右為宜。殺菌后，將梨汁立即轉入冷熱缸內進行冷卻至常溫。

　　

上一篇：不銹鋼攪拌罐的設計要求有哪些？
下一篇：飲料生產(chǎn)線加工主要設備的配置

[返回]