反應釜的概述：電加熱反應釜通常用于物料的反應、攪拌、精餾、冷卻、混合、合等作用。

       使用中分常壓反應釜和壓力容器反應釜兩種情況，所以在使用時必須要了解其性能，按照規定操作：

一、反應釜使用條件：

1、最高工作壓力：釜內壓力≤釜內的設計壓力；夾套壓力≤夾套的設計壓力；

2、最高工作溫度：不能超過反應釜設計的最高溫度；

3、檢查各有關閥門的開閉狀態。

4、介質：物料

二、反應釜操作前要注意的內容如下：

1、應檢查反應釜所有安全附件如：溫度計（溫度傳感器）、壓力表、安全閥、爆破片等安全附件是否完好；

2、檢查各物料閥、工藝管線閥門是否處于要求位置，閥門是否完好；接管口是否泄漏、密封。

3、減速機等油質及油位是否符合要求。

4、機械密封冷卻水是否接好

三、電加熱反應釜開車及使用：

1、接通電源，使電動機帶動攪拌運行，觀察減速機及攪拌等傳動件有無反常現象、聲音等；

2、物料的投入，包括時間、順序、速度、品種、數量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規程    進行。

3、加入固體物料時應小心操作，防止碰傷鍋壁。若對液態  物料實施真空抽料時，真空閥門應緩慢開啟以防止沖料。

4、若對液態物料實施真空抽料時，真空閥門應緩慢開啟以防止沖料。

5、密閉反應時應時刻注意觀察釜內外壓力、溫度等參數，發現異常情況及時處理，防止惡性事故發生；

6、嚴禁瞬時改變反應溫度或者夾套同時進多種介質；

7、及時做好設備運行記錄；

8、平時做好維修、保養、記錄。

四、反應釜停車出料及其它：

1、根據工藝要求停車，停止攪拌、關閉冷卻水。

2、至物料溫度降至50℃以下，出料。

3、在冬天停車久置不用時應及時將夾套內的水、冷凝液等放干凈。

4、減速機潤滑油更換時應放盡原油，加入新油并適當置換后在注入新油到額定油位。

5、保持設備的清潔性，電器設備良好的絕緣性能。

6、出現其他異常情況時應做緊急停車或臨時停車處理。

7、及時清洗反應釜及系統，清理好現場。

8、及時對反應釜進行CIP、SIP等工作。

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