液體發酵罐根據需要和厭氧的不同，分為通風式發酵罐和厭氧發酵罐。 常見的液體通風式發酵罐根據通風方式的不同分為：機械攪拌式、氣升環流式、鼓泡式和自吸式。機械攪拌發酵罐:是利用機械攪拌器的作用，使空氣和醪液充分混合促使氧在醪液中溶解，以保證供給微生物生長繁殖、發酵所需要的氧氣。自吸式發酵罐是轉子浸沒在液體中，轉動時由于離心力把液體甩出，使轉子空腔形成真空，通過導氣管吸入空氣，轉子不斷把氣液混合物甩向外緣，并通過定子分散。自吸式充氣裝置在攪拌的同時完成了充氣。氣升式發酵罐(ALR)是把無菌空氣通過噴嘴或噴孔噴射進發酵液中，通過氣液混合物的湍流作用而使空氣泡分割細碎，同時，形成氣液混合物。含氣量多的發酵液密度降低上升，含氣量少的發酵液下沉，形成循環流動，實現混合與溶氧傳質。以空氣為動力，取消攪拌器。

    氣升式發酵罐是應用最為廣泛的生物反應器。循環周期通常在2.5-4min之間。鼓泡塔生物反應器：常用的鼓泡塔反應器是氣液兩相反應器，是指氣體鼓泡通過含有反應物或催化劑的液層以實現氣液相反應過程的反應器。該反應器以氣體為分散相、液體為連續相、涉及氣液界面。通常液相中包含有固體懸浮顆粒，如固體培養基、微生物菌體等。反應器內流體的運動狀況是隨分散相氣速的大小而改變的，一般分為兩種：一種是均勻鼓泡流，此時氣速較低，氣泡大小均勻，浮升較有規則;當隨著氣速的增加，小氣泡被大氣泡兼并，同時也造成了發酵罐內液體的循環流動，我們把這一種稱之為非均勻鼓泡流。為了有利于氣體的分散和液體的循環運動，一般在塔內裝多層水平篩板，其高徑比大，液體深度大，我們把這種鼓泡式反應器稱為高位篩板式反應器。  

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