此線為中小型果蔬果汁飲料生產線，生產工藝流程跟大型工業化生產線是完全一樣的。果汁生產嚴格安裝標準制造工藝進行。終端產品符合食品GMP衛生條件要求。產品灌裝、包裝形式可按商場零售要求配置。

果汁飲料設備性能狀況：

原材料：新鮮水果（此線適合仁果、核果、漿果類水果，熱帶水果需定制生產）。終端產品：玻璃瓶、PET瓶、復合袋裝成品調味果汁，鮮榨果汁或濃縮果汁。

加工能力：25~500公斤鮮果/小時（根據設備型號和配置不同，生產線最大處理鮮果量25公斤/小時；50公斤/小時；100公斤/小時；200公斤/小時；500公斤/小時；1000公斤/小時）

回報期：此線投資少，相對大型線可在較短時間內收回成本。

有效投入：25公斤~500公斤鮮果/小時（5%廢物，如核、果皮產出）

有效產出：20公斤~300公斤成品調味果汁。

果汁成分：純果原汁、純凈水、葡萄糖等多種口味添加劑的調味果汁或純果汁飲料。

殺菌方式： 巴氏殺菌，高溫殺菌，超高溫殺菌。（根據要求選擇）

終端包裝：200ml~500ml玻璃瓶、PET瓶、復合袋。

產量：大約25~800公斤/小時，（根據需要選擇適合生產線）

原果汁飲料生產線工藝：

果蔬原料選擇 → 清洗 → 預煮 → 破碎 → 打漿 → 酶處理 → 榨汁 → 脫

膠過濾 → 調整 → 脫氣 → 均質 → 灌裝 → 殺菌 → 冷卻 →原果汁

果蔬原料選擇 → 清洗 →預煮 → 破碎 → 打漿 → 酶處理 → 榨汁 → 脫膠

過濾 →調配 → 脫氣 → 均質 → 灌裝 → 真空度檢測或液位檢測 → 殺菌 

→ 冷卻 → 套標 → 打碼 → 裝箱 → 果汁飲料

果蔬原料選擇 → 清洗 → 預煮 → 破碎 → 打漿 → 酶處理 → 榨汁 → 脫

膠過濾 →調整 → 脫氣 → 均質 → 濃縮 → 灌裝 → 真空度檢測或液位檢測

售前售后保修服務：

1.我們公司向終端用戶提供儀器供貨清單，由用戶確認。當貨物到達買方指定的交貨地點后，買賣雙方依據設備供貨清單共同對設備進行開箱驗收，并對儀器的數量、品質進行逐項檢查。

2.我們公司對其生產及銷售的產品均保質期為壹年，在質保期內，賣方負責為買方的設備提供免費維護、保養和免費更換損壞的和有缺陷的零部件；設備在用戶正常操作使用過程中,如因設備質量問題發生事故，由我方負責。

飲料生產線技術支持：

1。我們公司有設備售后維修中心，對生產的設備配有備品備件庫。當設備發生任何故障或不能正常運轉時，我們公司提供24小時電話咨詢，如故障問題仍無法解決，我方在接到買方通知后48小時內給出具體解決方案或派技術人員到現場解決問題。

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