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一、電加熱配料罐產品概述
電加熱配料罐一般是指采用電加熱器進行間接換熱，根據熱傳遞的原理，對物料實現配料工藝的加熱輔助的配料罐，電加熱配料罐可實現溫度可調、攪拌結構按需設計、根據不同的行業需求制訂特殊的加工標準。
電加熱配料罐應用于食品、乳品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺菌處理。并可按工藝需要采用全封閉式結構。電加熱配料罐為上開啟式，下斜底三層結構，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能。本設備具有節能、消聲、耐酸、耐堿、耐腐蝕、生產力強，清洗和操作方便等優點，傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。
電加熱配料罐結構與特點: 為上開啟式，下斜底三層結構，具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能。傳熱快、適應溫差大、清洗方便等優點。
電加熱配料罐應用范圍: 適用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業做為加熱、混合調配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結構。
二、電加熱配料罐主要技術及結構性能
1、容積：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L;
2、加熱系統：采用電熱棒插入夾套內，夾套內注入導熱油或水為加熱介質，產生熱能對罐內物料進行加熱;
3、物料加熱溫度：≤350℃;物料加熱時間：0min～200min(按工藝需要);
4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度;
5、罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4μm;
6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm);
7、內罐底：向出料口方向呈5°傾斜，放凈物料無滯留;
8、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理;
9、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗;
10、攪拌轉速：25～80r/min(定速);攪拌槳形式：框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求);
11、材質：內罐體SUS304或SUS316L;夾套和外保護殼體為SUS304;
12、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗,無死角，外表美觀
三、電加熱配料罐技術參數表
規格型號 | 外形尺寸 | 總功率(常規配置) | 備注 | |
電機功率(KW) | 攪拌轉速(R/min) | |||
PLG--50 | 400×400×1600MM | 0.55KW | 120 | |
PLG--100 | 500×500×1700MM | 0.75KW | 120 | |
PLG--150 | 500×600×1800MM | 0.75KW | 120 | |
PLG--200 | 700×500×1800MM | 1.1KW | 120 | |
PLG--300 | 800×600×2000MM | 1.5KW | 120 | |
PLG--400 | 900×900×2000MM | 1.5KW | 120 | |
PLG--500 | 900×1100×2000MM | 1.5KW | 120 | |
PLG--1000 | 1000×1200×3300MM | 2.2KW | 120 | |
PLG--2000 | 1200×1500×3200MM | 3KW | 100 | |
PLG--3000 | 1500×1500×3600MM | 4KW | 80 | |
PLG--4000 | 1700×1800×3800MM | 5.5KW | 36 | |
PLG--5000 | 1800×1800×4000MM | 5.5KW | 36 | |
四、電加熱配料罐質量標準
設計、制造、檢驗、驗收執行：
1、《中華人民共和國特種設備安全法》
2、SFDA 《藥品生產質量管理規范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術監察規程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規程》
6、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術要求》
8、GB/T151-2014《熱交換器》
